干燥:放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机,利用离心力分去母液,留在机中的结晶糖经打水洗涤,卸出干燥后即为砂糖成品。
一般后面四步跟甘蔗制糖是一样的步骤。制糖是指从甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生产过程。产品有白砂糖、赤砂糖、绵白糖、方糖和冰糖等,统称食糖。
甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。
这一操作过程,叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母液分离,叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类,叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品,分离出的糖蜜可作为下级糖膏的原料,继续煮炼到末称为废蜜,即副产品。
砂糖所含水分,将影响砂糖贮存过程的质量变化。在高浓度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面残留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例,将对砂糖的质量变化起决定作用。也就是说糖蜜液膜的压将能微生物的生长。
目前,糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法,这样从离心机卸出的白砂糖,温度约为80℃,含水分约为百分之0.5,
②澄清
榨出的蔗汁加入石灰以及通入SO2进行澄清,同时加入磷酸和絮凝剂,生成CaSO3沉淀,经沉降池分离后,得到清汁,清汁进入下一工序处理,所得沉淀经过滤后,得到滤泥;
③蒸发
清汁采用加热的方式,将其中水分蒸发进行浓缩,采用五效蒸发,在真空减压条件下得到糖浆,糖浆经过上浮处理或进行硫熏脱色后,进入下一工序处理;
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